河北沸石转轮

沸石流道是将大风量、低浓度废气浓缩为高浓度、小风量废气，以降低设备的投入成本和运行成本，提高VOC废气处理效率；在处理大风量、低浓度废气燃烧回收时，如果没有沸石流道，直接燃烧，废气处理设备不仅体积大，而且运行成本也很大。

Zeolites Runner的基本原理和结构

沸石流道的浓缩区可分为处理区、生产区和冷却区，浓缩流道在各区域连续运行。

有用废气通过前滤器后，通过浓缩流道装置的处理区域。在处理区，VOCs被吸附剂吸附和除去，净化的空气从浓缩流道的处理范围内排出。

在浓缩槽中吸附的有用废气VOCs经热风处理后，在生产区域内被解吸并浓缩至5~15倍。

浓缩轮在冷却区冷却

沸石流道可用于凹版印刷、油漆、石化、汽车制造等工业生产的VOCs(常见组分烃类、苯类、醇类、酮类、酚类、醛类、氨类等)，具有压力损失低、吸附效率好、操作稳定性好、有力的、噪音低、寿命长等优点。

沸石转轮选型应注意的问题及废气系统设计

流道前滤袋的每一阶段应配备一个单独的压差计，并定期检查过滤器的压差，这表明滤袋已被灰尘严重堵塞，需要及时更换。

在一般工程设计中，吸附风机和解吸风机分别位于吸附出口和解吸出口，整个吸附管道和解吸管道均为负压设计。这种布置的优点是整个系统可以降低对密封结构硬度指标的要求，从而增加整个系统的优势。因此，转轮壳体的检修门在默认情况下是负压门，流道解吸区的密封结构也是按负压处理的。如果风机在系统设计中被设置为正压，请提前通知海州环保部门，以便及时调整流道的局部设计，在很大程度上满足用户的工作条件和需求。

GB/T1491-1993转轮设备安装基础条件

分子屏流道设备是水平安装的。由于其运行速度很低(约2≤4 rpm)，在基础设计中可以忽略振动荷载的影响。基础应比周围地形高出至少50×100 mm，地基的整体平整度应小于5mm(不合格的设备基础将导致雨天大量积水。如果不及时排放，会使转轮箱底部长时间浸水，加速箱底锈蚀，影响流道箱的使用寿命。

转轮设备吊装

流道上、下箱装有提升耳，设备的提升和转移过程需要根据设备指定的起升点位置进行。吊装带需要有足够的长度，提升带之间的角度不应超过90度，流道设备的安装和转移需要考虑转轮的重量和重心位置，相关的操作需要由专门从事起吊和吊装的人员进行(安装过程的详细要求，请参阅轮安装说明)。

转轮设备单机运行中应注意的事项(单机操作是指在吸附解吸管道不工作的情况下对转轮机械结构的初步试验)

1.在使用前仔细检查流道的内部和周围区域，并确认流道的运输工具、拉杆、临时支座和各种工具是否被移走或清洗。

2.检查车轮传动系统，确认所有螺栓和紧固螺钉都已紧固

3.检查链条张紧器的张力和流道的张力弹簧。

4.检查流道芯棒的轴端盖是否安装正确，轴承的固定螺栓是否紧固(轴端盖仅用于3250以上的流道规格)。

5.检查解吸区及冷却区内密封条的安装方向是否与车轮转向一致，以及安装方向错误可能对流道表面造成损害；(有关密封条方向的详情，请参阅安装说明)

6.在启动车轮之前，再确认是否有人在转轮的顶部和内部周围区域工作。

7.启动时，单击测试以确认马达转向是否与车轮标志的指定方向一致。如果不一致，需要透彻切断电源，然后调整转轮驱动电机的方向。

8.起动后，检查链轮与链轮之间的啮合是否光滑；如果存在啮合困难和异常振动，需要及时调整链条和传动结构。

9.转轮稳定运行6小时以上，在确认没有其他机械故障后，对整个废气处理系统进行了测试。