蓄热式焚烧炉的净化速率和功能特点

蓄热式焚烧炉的净化速率如下：

1、省电：蓄热式焚烧炉电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。

2、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭循环，这样可以达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。

3、稳定性：工艺具有多重稳定保护措施，系统的稳定运行。

4、时间和速度：蓄热式焚烧炉采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将不好的气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。

5、净化速率不错：整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。

催化燃烧需要在相应的温度条件下进行，对于低温气体就要进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提升。在收集速率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。废气一般属于易燃易爆性气体，虽然可以回收利用物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

蓄热式焚烧炉的功能特点：

1、应用范围广阔，基本不受气温和污染物成分的影响，对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用，恶臭异味的除掉率不错，处理后的气体臭气浓度达到行业标准。

2、在蓄热式焚烧炉实际运行的时候，以非甲烷总烃为例，用色谱法检测，非甲烷总烃除掉率也许只有45%，但恶臭异味的除掉率不错。这是因为非甲烷总烃经过处理后，部分分子变成小分子，用色谱法检测时，依然表现为非甲烷总烃。恶臭异味的除掉率不错，表明实际已经分解了多数污染物质，因为分解后的物质也有部分有异味。

3、目前来看，蓄热式焚烧炉自动化程度高，设备启动、停止，随用随开，对于部分化工生产的不连续性，可以在生产时开启，不生产的间隙停止运行，大量的节约能源。

4、蓄热式焚烧炉的主机为成套工业废气处理装置，前面配有用塔，能除掉废气中的粉尘和水分，操作简单。

5、蓄热式焚烧炉运行成本较低，比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍，每立方米气量运行费用仅为0.3~0.9分钱。

蓄热式焚烧炉具有过滤速率不错，占地面积小，维护方便等特点。在使用蓄热式焚烧炉过程中，如果排放超标，除尘器的工作压力低于设计，除尘过滤器表面的初始粉末层较有可能不足，滤芯过滤速度高，滤芯清洗周期过短，压缩空气压力过大，降低粉尘负荷。在设定蓄热式焚烧炉的脉冲时，可以确定蓄热式焚烧炉在清洗时在不均匀的压力下工作。

设定脉冲清洗周期长，脉冲清洗时间可以确定初始粉尘不易脱落，设置时间越短，初始粉尘层越少，清洗次数越长。如果采用差压控制，可以改良除尘器进出入口压力的设置。

蓄热式焚烧炉是吸附系统的核心，工业上所使用的共三大类，即固定床、移动床和流化床。各个行业的驱臭一般来说都会用到相应的驱臭设备，不然恶臭作为一种污染形式，同样是环境保护不达标的，对于恶臭治理常用的一种设备是活性炭吸附装置，热循环法循环时间短；与化学品循环法相比，具有的通用性；不产生循环废液。缺点：循环后的活性炭损失率较不错，一般为5%～10%；炭表面化学结构发生改变，比表面积减小；高温循环对循环炉材料要求高，循环炉设备投资高；循环能耗成本较不错；炭反复循环会丧失吸附性能，一般蜂窝炭开始的脱附温度为80~90度，脱附时间长，随着炭的使用，脱附温度逐渐增大，但不能超过130度，并且进入炭层的脱附气体要有阻火器。

蓄热式焚烧炉热循环法与条件

1、在约350℃时加热活性炭，使其中的低沸点物被分离。

2、高温炭化，即在约800℃加热炭，使大部分物分解、气化，或以固定碳的形态残留下来。

3、活化，即在800℃～1000℃范围内加热活性炭，使残留下来的炭，被水蒸气、二氧化碳或氧气等分解，热循环的步骤根据加热炉种类的不同也稍有差别，但是差别不大。

4、干燥，干燥温度一般低于100℃，主要是蒸发孔隙水，少量低沸点的物也会被气化，该过程需要大量的蒸发潜热，热循环的过程约有50%的能耗是在干燥过程中消耗的。

蓄热式焚烧炉中的吸附剂的选择要求

1、根据吸附剂的来源选择：在综合考虑以上诸因素的基础上，尽量选择一些，易得，且近距离能解决的吸附剂。

2、根据气体的浓度和净化要求选择：对于但要求净化速率不高的场合，就应尽可能地采用廉价的吸附剂，以降低生产成本。对于浓度较低但净化要求高的场合，就应该考虑用吸附能力比较不错的吸附剂。对于气体、且净化速率要求也高的场合，应考虑先采用廉价吸附剂处理，然后再采用吸附力强的吸附剂处理的二层吸附处理方法或应用吸附剂浸渍的方法。

3、根据吸附质的性质选择：吸附质的性质包括性和分子的大小。若为非性的大分子物质，主要选择的应是活性炭。因为活性炭属于非性吸附剂，且内部具有范围较广的大小孔径，可以吸附直径变化范围很宽的非性吸附质，如大多数蒸气。若吸附质为性小分子物质，则应考虑性吸附剂，如硅胶、分子筛、活性氧化铝等。