河北蓄热式焚烧炉+余热回收系统

生产焚烧炉+余热回收系统适用于中、小风量和中、高浓度废气的处理，该系统主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温系统、燃烧支撑系统、换气阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成，废气中的VOCs组分通过RTO氧化室(750~850℃)高温区氧化为CO2和PO。

蓄热式焚烧炉+余热回收系统包括至少一套热效率较高的陶瓷填充床加热器，可节省加热所需的油耗，降低运行成本。风机采用变频器控制，以适应不同的运行条件，余热回收部分主要由换热器、管道、风机等组成，燃烧后排出的废气余热被回用到生产车间、生活用水等，以节约能源，创造效益。

生产焚烧炉+余热回收系统的性能特点：

1.对工作条件的要求很低，几乎所有的废气都可以处理。

二.大范围处理风量

3.对尘埃、微粒等不敏感。

4.净化井

5.自动控制，自动报警系统和爆破口，性能稳定。

6.高热回收率和低燃料消耗(低运行费用)

7.当VOCs浓度达到450 ppm时，不需要额外的燃烧消耗。

8.操作简单，维修方便，使用寿命长。

RTO装置包括至少一套热回收性好的陶瓷填充床加热器，可以节省加热所需的油耗，降低运行成本。风机采用变频器控制，以适应不同的运行条件。余热回收部分主要由换热器、管道、风扇等组成，燃烧后排出的废气余热被回用到生产车间、生活用水等，以节约能源，创造效益。

主打产品效应过滤器

该过滤器采用主打产品过滤器，主要用于过滤5μm以上的粉尘颗粒。主要过滤器有平板式、折叠式和袋式三种类型，采用纯白棉折叠，5μm以上颗粒的去除率可达90%以上。

中间效应滤波器

袋式过滤机具有袋状结构，保护了空气流量以平衡的方式充满整个袋内。热熔技术可以防止袋间的过度挤压或泄漏，从而降低阻力，增加粉尘容量。"袋支撑格栅"起到加固的作用，防止过滤器在恶劣的工作环境下收缩或弯曲。≥1 0μm颗粒的过滤效率为65%。"袋支撑格栅"起到加固作用，防止过滤器在恶劣的工作环境下收缩或弯曲，过滤效率达到65%。

过滤器

过滤器采用聚丙烯滤纸，铝板隔开，铝合金型材外框，密封用环保型聚氨酯密封，≥0.5μm颗粒过滤效果好。

生产焚烧炉(RTO)直接利用气体焚烧有用废气，RTO能充分回收热能，降低能耗，具有废气范围广、废气处理效率好、对VOCs的组成和波动不敏感、维护工作量小、维护效果好、设备使用寿命长、压力损失小、净化效率好等优点。

热交换器

板式换热器是由一系列波形金属片组成的换热器。在各种板间形成一个薄的矩形通道，并通过板进行换热。板式换热器是一种理想的液-蒸汽换热设备.它具有传热效率好、热损失小、结构紧凑、结构轻巧、占地面积小、应用范围广、使用寿命长等特点。在相同压力损失下，换热器的传热系数是管式换热器的3~5倍，占空面积是管式换热器的1/3，热回收率可达80%。

燃烧者

作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，燃烧器可分为五大系统：供气系统、点火系统、监控系统、燃油系统和电子控制系统。

蓄热陶瓷

在加热过程中，储热陶瓷的巨大微孔表面积吸附液化气分子，使其在微孔内燃烧，不能燃烧的固体颗粒也被吸附并继续燃烧。本实用新型具有单位体积传热面积大、传热快、空气流动阻力小、透热浅、热效率好等优点。