沥青搅拌站环保设备常见问题及解决办法

沥青搅拌站环保设备是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，因为沥青搅拌站环保设备具的除尘速率很高，所以被很普遍的用在各个行业的除尘设备中，但是在沥青搅拌站环保设备的日常运行中，由于运行条件发生磨损改变或者出现某些故障问题，既影响除尘速率，又影响企业工作的正常运行，根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，除尘速率也要降低；但也不能将风量选的太大，否则增加设备投资和占地面积，而且浪费资源，不节能。

沥青搅拌站环保设备运行过程中经常出现以下问题：

一、除尘器压差高：导致除尘器压差高的主要原因有压差读数错误、喷吹系统设置不正确、喷吹阀失灵、脉冲控制器失灵、过量二次扬尘以及滤袋堵塞等。

二、风量过高：管道渗漏或静压不足均会造成风量过高。

三、粉尘从取尘点逸出：常见的是管道泄漏或管道不平衡导致的粉尘逸散。

四、除尘不全部，有粉尘逸散，主要原因可能是滤袋破损或笼骨安装有缝隙，设备有缝隙等。

五、风机磨损严重：主要原因是风机处理粉尘过量或风机不适当。

六、风机振动严重：轮叶积灰会导致风机振动严重。

七、压缩空气用量过高：主要原因有清灰周期频繁、喷吹时间过长、压力过高、气管渗漏等。

八、滤袋破损。导致滤袋破损的主要原因有滤袋间距太近、烟气温度超过允许限值、气流分布不匀等。

解决方法如下：

一、管道泄漏则修补管道裂缝，管道不平衡则调整支路管道风门。

二、检查平吸通风装置有无克服吸力，检查粉尘是否被皮带带出吸尘罩。

三、人工或机械振打清灰。通过人工或机械振打的方式使除尘布袋产生高频率的震荡，从而实现清灰。该清灰方式虽然简单方便，但容易振打不均，造成除尘布袋的损坏。

四、气体清灰。主要是通过将室外或循环空气向与含尘气体相反的方向吹入除尘布袋，从而实现清灰。清灰气体可有主风机供给，还可以单设一个反吹风机。

五、声波清灰。主要是利用声波清灰器，使除尘布袋共振从而实现清灰。功耗小，对除尘布袋的损坏也低，但声波清灰器成本过高。

六、脉冲清灰。脉冲清灰是当前常见的清灰方式，主要是在短的时间里使压缩空气通过滤袋，从而使除尘滤袋膨胀振动清灰。该清灰方式清灰能力不错且效果不错，允许的过滤风速较不错，且可以实现一边工作一边清灰。

七、增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以愈换另外一套，对脏的这一套进行清洗；

八、除及时替换提升阀密封件之外，还应采取以下措施：提升阀供气压力调节在。0.25~0.5Mpa之间，确定每个提升阀都能够在规定时间内动作，压力不宜过高，否则容易使气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力；确定油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升阀的阀杆处加相对量的润滑脂。

沥青搅拌站环保设备由链传动装置和切换脉动阀组成，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长除尘器滤袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可普遍用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多行业。