CO催化燃烧设备优点和爆炸事故防预方法

CO催化燃烧设备由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有用污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已在众多地区得了普遍应用。CO催化燃烧设备厂家提醒大家CO催化燃烧设备处理注意事项，设备选型时，注明废气的成分、浓度及出入口温度；设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。

CO催化燃烧设备主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。催化燃烧法是将有用污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。

催化燃烧的温度远低于焚烧的温度，速率不错，能耗低，压降小，所需设备少，成本还行，并且不产生氮氧化物。生产的CO催化燃烧设备可普遍用于各行业生产的浓度好有用废气的净化处理。可以处理的有用物质的类型包括苯，酮，酯，醇，醚和烷烃。如碱催化燃烧。

在设备工作时，可实现自动控制，稳定；设备启动，仅需15至30分钟即可预热到起燃温度，并且能耗低；采用的贵金属钯和铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大，电阻小，提率不错；热量可以返回干燥通道，以减少原始干燥通道的功耗；在其他方面，它也可以用作热源；使用寿命不错，催化剂通常在两年内替换，并且载体可以循环。

催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、控制不好的不好的物质的形成等方面具有为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用区域不断扩展，已普遍的应用在工业生产与日常生活的诸多方面。

CO催化燃烧设备用于有用溶剂的净化处理如：

一、苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有用废气。

二、适用于各种烘道、油漆喷涂流水线，印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。

三、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有用废气净化。

CO催化燃烧设备是把有用废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有用物在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特别制作的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有用废气，从而节省废气升温的燃料消耗。

CO催化燃烧设备技术与CO技术的结合技术，把有用废气加热到300℃，使废气中的挥发性有用物在催化剂上中氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有用废气，从而节省废气升温的燃料消耗。

发生爆炸的事故的原因一方面是厂家在设计选型CO催化燃烧设备时，由于有用废气采集系统，预备处理系统、焚烧系统设计不正确造成的。

另一方面，CO催化燃烧设备蓄热焚烧炉在出现爆炸事故时，都是因为进到CO催化燃烧设备前的工业废气含量过度过高，与此同时相对的稀释倍数不足，再加上工业废气成份复杂，富含环氧丙烷、环氧乙烷等化学性质活泼的成份，造成进到CO催化燃烧设备的工业废气达到了相对的爆炸限度，从而造成了爆炸事故。

那么如何防预爆炸事故呢？这就需要从CO催化燃烧设备的监测系统、采集系统、预备处理系统、焚烧系统等方面入手了。

一、设计安装CO催化燃烧设备时，应多方面掌握工业废气成份，掌握将会出现的事故隐患，及时防止。

二、选用活性炭吸附或沸石分子筛当做预备处理装置，借助吸附-脱附再造等可以为CO催化燃烧设备提供稳定、浓度好的工业废气，之后借助稀释进到CO催化燃烧设备进行处理。

三、对吸尘罩、风机选择进行规范设计，与此同时有用废气采集管线需统筹规划，确定有用废气采集实际效果。

四、安装有用废气在线监测系统，监测CO催化燃烧设备入口处工业废气含量，若看到短时间快升高，应发出预警并采取相应方法，避免事故的出现。与此同时在工业废气采集系统各采集处安装在线监测系统，把控工业废气含量变化，为装置运行提供数据支撑。