沸石转轮高沸点VOCs时的注意事项

沸石转轮高沸点VOCs时的注意事项

1.用沸石流道处理具有高沸点的VOCs材料时，如果脱附热容量不足，吸附在沸石上的VOCs不全部解吸，则在分离端4≤5的位置会积累残渣，并会出现热聚合现象，从而阻碍沸石的吸附位置，从而削弱该地区的吸附效率。

2.从高温活化产物的实验数据可知，在400℃下，沸石的活化回收率为70℃90%，优于2 0 0℃。然而，目前我们常用的沸石轮式是立式制动型，因此很难将其提取为高温活化程序。如果要进行在线开启，则会优良增加产生闷热现象的风险，并会影响其他部件的使用寿命。因此，建议将环形沸石流道应用于沸石的浓缩流道中，使各分块的标准尺寸易于拆卸和组装，并能方便地在管线外拆卸和开启。

3.如果沸石中存在高沸点VOCs物质，则在180℃200℃时，温度会突然停止空气流动或没有外部供氧。废气中的一些VOCs组分与流道孔和沸石中原有的残余氧发生催化氧化反应，形成放热燃烧现象，破坏沸石的结构。为了防止高温现象的发生，防止闷热现象的继续存在，建议在不正常停车时，应采用惰性气体(如氮气)喷涂保护措施，同时使用喷头喷淋装置，防止冒烟现象继续发生。

4.根据长时间的废气操作和处理工程经验，发现防止高沸点VOCs残留量是提高沸石吸附浓缩轮处理效率的主要改进参数之一，主要的实施方法是提高脱附热容量，建立高沸点VOCs预处理设备，定期进行清洗和维护，定期对流道进行高温生产。

沸石转轮高沸点VOCs时的注意事项