沥青站环保设备改造工程的固定方法及清灰效果

沥青站环保设备改造工程具有结构简单，投资费用不算高，操作简单管理维护技术上要求不高等优点。含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下不慢膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得以循环重新使用。对大量破损滤袋实地观察表明，滤袋的破损部位几乎都是形状接近圆形的破洞和长条状裂缝。测试还表明，破损滤袋的未损部分以及过滤单元中的其他滤袋均无明显变形，其不错残留率也基本正常。这说明聚合物纤维滤料在使用中未发生明显裂解。

如何解决沥青站环保设备改造工程的运行阻力？

1、正确提升清灰效果：喷吹压力需要控制在一个正确的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降不算器运行阻力角度讲，滤袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果重要。影响不算高压行喷沥青站除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、滤袋长度、滤袋与滤袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，不能全部清理滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大，否则滤袋的使用寿命就会缩短。

2、正确的控制除尘布袋间距：对于外滤式沥青站除尘器，除尘布袋间距过小，会造成除尘布袋靠得太近，会导致除尘布袋之间积粉，含尘气流上升速度过高，是造成设备运行阻力过高的原因之一。例如，对于长袋脉冲袋式除尘器，除尘布袋间距一般小，除尘布袋长度较长，如除尘袋笼和除尘布袋的垂直度控制不好，会使除尘布袋成堆聚在一起，使清下来的粉尘阻塞在除尘布袋之间，含尘气流上升速度增加，造成恶性循环。

3、预除尘：预除尘的措施有很多，比如：在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的内部增加旋风装置，通过旋风离心效应聚集粉尘达到预除尘的目的；下进风方式的沥青站除尘器由于烟气从灰斗内通过，由于气流空间的突然扩大，粗颗粒和部分细粉尘会沉降下来，因此，下进风方式是公认的沥青站除尘器中较的进风方式。除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关，如果通过相应的措施将烟气中的粉尘先收集部分，然后再通过滤袋过滤净化，这样就能减轻除尘器的过滤负荷，阻力上升速度也会降不算高。

沥青站除尘器装有电磁脉冲阀打开脉冲阀，使压缩空气从吹管的每个孔辐射到相应的文丘里管，滤袋上的灰尘被清理干净，使袋保持光滑连续。清洗后的材料由袋下的挂龙送出。当袋式过滤器开始使用新的过滤袋时，它依赖于纤维和织物孔中灰尘颗粒之间的惯性碰撞。它被直接截获，静电干扰和混乱，棕色的灰尘收集灰尘。当织物上形成一层灰尘时，灰尘通过灰尘层的屏蔽作用被收集在现有类型的排气净化除尘器和沥青站除尘器的除尘速率下，它可以捕获粒径在1以下的细尘粒的不错度，比静电除尘器和高压文丘里除尘器速率愈高。尘土性质。沥青站除尘器的速率直接与粉尘颗粒的大小，重量，形状，静电作用和粉尘浓度有关。据报道，大的颗粒，大的重力，不规则的形状和明显的静电作用具有较不错的除尘速率。

沥青站除尘器是依靠滤袋过滤附着在滤袋表面的粉尘，截留烟气中具有颗粒度的粉尘。滤袋应根据生产实际情况以及过滤器的工作要求选择。滤袋是的核心，关系到收尘器能否长期、使用。滤袋失效的形式有不可恢复性堵塞失效、高温失效、腐蚀性失效、机械损失失效等。沥青站除尘器是根据过滤原理的过滤式除尘设备，利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挠在滤袋外的外表，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，由排气管排出。